Kako ispitati razinu buke motora s reduktorom bez četkica?

Razina buke motora s reduktorom bez četkica može se ispitati pomoću sljedećih metoda:

Uvjeti ispitivanja: Motor mora raditi više od 5 minuta kako bi se osiguralo da će postići stabilno radno stanje, izbjegavajući utjecaj nestabilnih čimbenika tijekom faze pokretanja na rezultate ispitivanja.

Ispitna udaljenost: Kada koristite mjerač decibela ili drugi instrument za mjerenje buke, instrument treba postaviti 30 cm od motora. Ova udaljenost učinkovito hvata buku koju stvara rad motora, izbjegavajući pritom utjecaj lokalnih zvučnih polja na izmjerenu vrijednost zbog preblizu, ili prekomjerno prigušenje buke zbog prevelike udaljenosti, čime se ne uspijeva precizno prikazati razina buke motora.

Rezultati ispitivanja: Pod gore navedenim uvjetima, izmjerena vrijednost u decibelima je razina buke motora s reduktorom bez četkica. Na primjer, nakon rada od 5 minuta, motor s planetarnim reduktorom bez četkica izmjerio je vrijednost decibela od 56 dB na udaljenosti od 30 cm.

Izvori i metode smanjenja buke motora bez četkica:

Izvori buke:

Elektromagnetski šum: izmjenično magnetsko polje u zračnom rasporu uzrokuje vibracije statora, rotora i cijele strukture motora, generirajući nisko-frekventni šum. Glavni izvor buke je periodički promjenjiva radijalna sila ili neuravnoteženo magnetsko polje koje stvara magnetsko polje (uključujući osnovno magnetsko polje i različita magnetska polja viših harmonika) u zračnom rasporu. To uzrokuje kontrakciju histereze i vibracije u jezgrama statora i rotora, što čini približno 20% ukupne buke motora.

Metode za smanjenje buke:

Poboljšajte točnost strojne obrade: Motori s planetarnim reduktorom bez četkica imaju složene oblike, s mnogo obrađenih površina koje se sastoje od ravnina i rupa. Ove površine su uglavnom referentne površine za montažu, koje zahtijevaju visoku točnost obrade u dimenzijskoj preciznosti, hrapavosti površine, obliku i položaju. Osobito kod strojne obrade osovina rupa za ležajeve, pogreške dimenzija i oblika mogu uzrokovati loše pristajanje između ležajeva i rupa, što utječe na glatkoću rada motora i stvara buku. Stoga, poboljšanje točnosti strojne obrade i osiguravanje točnosti pristajanja svake komponente može učinkovito smanjiti buku.